1 Проверка и восстановление инверторной платы Samsung холодильник
Wilfred Hedge edited this page 3 weeks ago


Выньте вилку из сети перед любыми внутренними работами. Снимите защитную крышку с электронного модуля, чтобы получить доступ внутрь. Изучите схему визуально на предмет подгоревших деталей, вздутых конденсаторов или потемневших зон текстолита. Используйте мультиметр в режиме проверки целостности чтобы найти разрыв плавкой вставки 3.15 Ампер.
Восстановление инверторной схемы холодильника Самсунг: тестирование компонентов
Снимите блок управления и проведите внешний осмотр. Найдите области с измененным цветом, электролиты с выпуклостями, небольшие разрывы в печатных проводниках или признаки термического воздействия на коннекторах.

Протестируйте плавкую вставку с помощью измерителя сопротивления. Исправный элемент покажет показания, приближенные к нулю. Сопротивление, стремящееся к бесконечности говорит о разрыве внутри.

Выполните диагностику мостовой схемы. Включите на тестере функцию прозвонки диодов. Прямое напряжение на каждом плече быть в пределах от 0.4 до 0.7 Вольт. Отсутствие звукового сигнала или звуковой сигнал говорят о пробое.

Контролируйте электролитические конденсаторы. Деформированный алюминиевый корпус или следы электролита требуют замены. Используйте ESR-метр чтобы точно измерить эквивалентное последовательное сопротивление прямо на плате.

Внимательно изучите шунтирующие резисторы. Обычное значение их сопротивления находится в пределах долей Ома. Значительное отклонение от маркировки приводит к сбою системы защиты.

Проверьте обмотки дросселя на целостность. Показания исправной индуктивности находится в пределах нескольких Ом. Обрыв в цепи или замыкание между витками становятся причиной поломки.
Что потребуется для анализа инверторной схемы
Минимальный набор для анализа блока управления компрессором включает цифровой мультиметр. Аппарат должен уметь измерять DC/AC напряжение, омическое сопротивление, силу тока. Необходима опция тестирования диодов.

Мультиметр с функцией True RMS: Обеспечивает правильные показания при замерах в цепях с импульсными сигналами. Электронный осциллограф: Нужен для наблюдения за сигналами на шим-контроллере и ключевых элементах. Достаточная полоса пропускания – 50-100 МГц. Оборудование для пайки:

Пайочный аппарат с температурным контролем до 400°C при пайке свинцовым припоем. Медная оплетка и припой.

Увеличительное стекло или микроскоп: Чтобы обнаружить микротрещины на дорожках, некачественных паечных соединений, сколов на корпусах элементов. Блок лабораторного питания: Прибор с ограничителем тока до 1 Ампер и регулируемым напряжением 12-15В для поэтапного включения узла и нахождения дефектных элементов по току потребления. Комплект щупов с острыми иглами и «крокодилами»: Позволяет securely подключаться к точкам замера. Термофен для пайки: Для локального прогрева деталей в процессе поиска "плавающих" неисправностей.


Перед началом работ подготовьте схему электрическую принципиальную и даташиты на важнейшие чипы. Сведения о параметрах деталей и их позициях требуются для точной расшифровки показаний приборов.
Осмотр печатной платы визуально
Внимательно проанализируйте монтаж используя хорошее освещение, используя лупу для увеличения. Сосредоточьтесь на обнаружении микротрещин в припое и повреждений печатных проводников.

Проверьте внешний вид электролитов. Вздутие корпуса, высохший электролит или его высохший остаток у основания – четкие симптомы поломки.

Осмотрите мощные транзисторы и диоды ища сколы, потемнения, разрывы или расплавления пластика. Нагар на поверхности нередко свидетельствует о пробое p-n перехода.

Проверьте соединители и контактные зоны. Окислы, загрязнения или плохая пайка выводов приводят к сбоям в цепи сигналов и питания.

Внимательно осмотрите предохранитель. Факт перегорания определяется по почерневшей стеклянной колбе или разрушенной плавкой вставке.

Найдите выпуклости на поверхности PCB, возникшие из-за перегрева внутренностей. Такая деформация требует замены всего модуля.
Проверка силовых предохранителей и варистора
Снимите замеры плавкой вставки при помощи мультиметра в режиме прозвонки. Исправная деталь покажет минимальное сопротивление. Значение, уходящее в бесконечность свидетельствует о его перегорании. Частой причиной является короткое замыкание в цепи, поэтому обычная установка нового элемента без выяснения обстоятельств вызовет новой поломке.

При выявлении неисправностей обоих элементов, установите новые на аналогичные по номиналу. Для плавкой вставки это, как правило, напряжение 250 В, ток 10-16 А. Устанавливая новый варистор, проверьте качество пайки и отсутствии КЗ на соседние участки цепи.
Диагностика силовые транзисторы и диодный мост
Вам понадобится цифровой мультиметр с функцией звуковой прозвонки диодов. Перед началом замеров отключите прибор от сети и снимите заряд с конденсаторов на схеме через резистор номиналом 5-10 Ом.

Тип элемента Порядок действий Исправное состояние Признак поломки

Биполярный транзистор Прозвоните переходы Б-Э и Б-К в прямом и обратном направлении. В одном направлении падение напряжения 0.5-0.7 В, в другом – обрыв. Короткое замыкание или бесконечность в обоих направлениях.

MOSFET-транзистор Коснитесь щупами С и И. Затем на мгновение подключите затвор к стоку для открытия. До открытия – обрыв. После открытия – низкое сопротивление.

Диодный мост Любой из диодов показывает КЗ или разрыв в обе стороны.


У исправного полевого элемента сопротивление между стоком и истоком до подачи импульса на затвор обычно составляет более 500 кОм. После кратковременного соединения затвора к стоку оно снижается до нескольких Ом. Если изменение не происходит указывает на внутренней неисправности.
Диагностика микросхемы ШИМ-контроллера
Алгоритм проверки:

Выходные сигналы. Осциллографом оцените параметры сигналов на выходах контроллера, которые управляют ключами. Неправильная форма или отсутствие сигнала подтверждает дефект микросхемы.


До установки нового контроллера непременно убедитесь на короткое замыкание диоды и MOSFET-транзисторы в силовой части. Монтаж новой микросхемы без этой проверки приведет к его мгновенному выходу из строя.
Диагностика конденсаторов и резисторов на плате
Начинайте диагностику с визуального осмотра компонентов на наличие механических повреждений: трещин, вздутий корпуса, подтеков или изменения цвета.

Измерьте сопротивление. У исправного элемента оно должно стремиться к бесконечности. Если прибор показывает даже несколько сотен кОм, произошла утечка.

При анализе сопротивлений мультиметр переводится в режим измерения сопротивления. Сравнивайте измеренные значения с номиналом на элементе. Допуск для углеродистых – 5-10%, для металлизированных – 1-2%. Значение, близкое к нулю, сигнализирует о пробое, а бесконечность – об обрыве.

In case you loved this article along with you want to get more info relating to https://pinkcityhomes.com/ i implore you to go to our own internet site.