Перед началом работ убедитесь, габариты от 2 метров. Минимальная высота – 2,5 м. Для парогенератора нужна отдельная линия на 16 ампер, провод от 2,5 квадратов. Если стены не влагостойкие используйте ПВХ-панели с зазором 5–10 мм.
Несущая способность – давление свыше 300 кг/м². Лучше всего – бетонное основание под уклоном к трапу. Используйте полимерные мастики с полиуретаном. Установите слив до отделки, для правильной укладки.
Для сливной системы сечение от 50 мм. Добавьте антисифон, при совместной канализации. Для уплотнения стыков берите санитарный силикон. Настройки нагрева парогенератора – 40–60°C – это предотвратит перегрев.
Подготовительные работы и диагностика коммуникаций
Очистите зону от старой сантехники. Проверьте стены на трещины – исправьте герметиком.
Подтвердите параметры: сторона от 1,2 м. Отступ от стен – 5 см.
Протестируйте слив: наклон 2-3%. Проверьте проходимость.
Подключите линии: давление 2–4 атм. Разделите горячую и холодную.
Смонтируйте проводку: отдельная линия с УЗО. Влагозащищенные разъемы.
Выровняйте пол: максимум 3 мм отклонения.
Расчет расходников для монтажа
Комплектующие:
Влагозащитная пленка – двухслойная, плотность от 300 г/м². Мозаика – добавьте 10%. Клей для влажных помещений – 4-5 кг на квадрат. Затирка для швов – 500 г на квадрат.
Материал Норма Примечание
Пропитка адгезионная 1 л на 5 м² Для минеральных оснований
Металлические направляющие 4 п.м/кв.м Оцинковка
Утеплитель 5 см Минимум 35 кг/куб
Крепеж:
Шурупы – 20 на метр. Крепежи – 6–8 шт/м². Силиконовый герметик – 1 туба/3-4 м.
Приспособления: ватерпас, алмазный резак, миксер, гребенка.
Установка основы бокса
Подтвердите наличие всех деталей. Отсутствие одной детали затормозит монтаж.
Соедините стойки и перекладины метизами. Затягивайте крест-накрест. Проверяйте отклонения – допуск 2 миллиметра.
В местах стыков применяйте усилители оцинкованные. Металл 1,5+ мм. Избегайте дешевых аналогов – потеря жесткости.
При установке дверей сначала верхнюю направляющую. Люфт до 4 мм. Протестируйте движение.
Хрупкие детали используйте прокладки толщиной 6+ мм. Уплотняйте завершающим этапом.
Готовый каркас способен выдержать нагрузку до 150 кг. Проверьте устойчивость конструкции: нажмите руками в различных местах. Если есть шатание – подтяните крепления.
Монтаж водопроводных и канализационных линий
Оптимальный вариант – трубы из полипропилена/металлопластика с диаметром 20+ мм. Подсоедините холодную и горячую магистрали к центральному стояку через шаровые краны с американками.
Протестируйте стыки под давлением 6 атмосфер на 30 минут. Применяйте силиконовый герметик с температурной стойкостью 120 градусов.
Смонтируйте регулятор давления при показателях выше 4,5 бар. Установите автоматический клапан с датчиком протечки.
Для скрытого монтажа предусмотрите ревизионные люки. Минимальное расстояние между водопроводом и электрокабелями – 50 см.
Установка влагозащиты для турецкой бани
Применяйте комбинированную защиту: сначала гидробарьер, затем пароизоляцию. Выбирайте материалы с высокой адгезией: полимерные мембраны или обмазочные составы.
Гидробарьер: Используйте двухслойное покрытие жидкой резиной/полимерцементом. Минимальная толщина слоя – 2 мм. Особое внимание уделяйте угловым соединениям. Пароизоляционный слой: Крепите фольгированные полотна с нахлестом. Проклеивайте стыки алюминиевым скотчем.
До монтажа:
Тщательно подготовьте поверхность. Загрунтуйте для улучшения сцепления. Дополнительно защитите углы.
Применяйте готовые решения для труднодоступных мест. Дополнительная информация в сантехническое обслуживание.
Избегайте дефектов нанесения. По истечении срока высыхания протестируйте: проверьте отсутствие влаги после заполнения.
Фиксация стекол с уплотнением
Применяйте специализированные металлические фиксаторы. Металл не тоньше 3 мм.
Компенсационные щели: Обеспечьте зазор 5-7 мм на расширение. Прокладки: Монтируйте эластичные прокладки.
Процесс уплотнения двухстадийный:
Покройте стыки силиконом толщиной 4-6 мм. Спустя 20 мин сформируйте аккуратный стык.
Обязательно: Температура при работе – от +10°C до +25°C. Уровень влажности ≤60%.
Тестирование: Через день испытайте соединения. Альтернатива: Для матовых поверхностей подойдёт Ceresit CS 25 с антигрибком.
Настройка и проверка работы парогенератора
Используйте только дистиллят для заправки. Избегайте жидкости с примесями.
Используйте УЗО с током утечки 30 мА. Исключите возможность подтеканий.
Проведите пробный запуск. Давление пара должно быть 0,3–0,5 бар при 40–45°C. Если показатели ниже, отрегулируйте термостат.
Убедитесь в корректности отключения при отсутствии воды.
Протрите внутренности раствором лимонки.
В случае появления посторонних звуков (постукивание, шипение) немедленно обесточьте энергию. Возможные причины: воздушная пробка в контуре либо неисправность ТЭНа.